레이저 클리닝 - 업계의 "레이저 뷰티" 

레이저 클리닝은 효과적이고 환경 친화적인 새로운 유형의 클리닝 기술입니다. 화학적 세척에 비해 레이저 세척에는 화학물질과 세척액을 사용할 필요가 없습니다. 기계적 세척에 비해 레이저 세척은 비접촉식이며 스트레스가 없고 기판에 손상이 거의 발생하지 않으므로 다양한 분야에서 매우 유망한 응용 분야가 있습니다.

선박 청소

선박 청소는 주로 생산 청소와 예방 청소의 두 부분으로 나뉩니다.

산업용 청소는 조선 중 강판 및 기타 자재를 청소하는 것을 말합니다. 과거에는 이 공정에서 일반적으로 전통적인 샌드블라스팅을 사용했습니다. 그러나 환경 규제가 점점 엄격해지면서 샌드블라스팅으로 인한 먼지 문제도 무시할 수 없습니다. 많은 국가에서는 개방된 공간에서 녹을 제거하기 위해 건식 가스 샌드블라스팅 기술을 사용하는 것이 금지되어 있습니다. 레이저 청소는 이 문제를 효과적으로 해결할 수 있습니다.

유지 관리 및 청소에는 일정 기간 동안 항해한 후 오래된 보트의 녹과 페인트를 유지하고 제거하는 작업이 포함됩니다. 해수 필터 캡, 엔진 씰, 데크 구조 및 기타 장비는 장기간 침수되면 다양한 녹, 염분 얼룩 및 생물학적 오염에 취약합니다. 레이저 클리닝은 이러한 문제를 대규모로 효과적으로 해결하여 선박이 항구에서 보내는 시간을 단축할 수 있습니다.

2024년에는 선박 청소 서비스 시장 규모가 약 19억 2천만 달러에 이를 것으로 예상됩니다. 현재 조선산업에서 레이저 클리닝 장비를 적용하는 것은 여전히 ​​전력과 가격이라는 두 가지 과제에 직면해 있지만, 최근 Raycus Laser와 같은 회사는 선박 레이저 클리닝 산업에 지속적으로 투자하고 레이저 클리닝 장비의 혁신을 추진하고 있습니다.

레일 청소

철도는 국가의 중요한 기반시설이자 국가경제의 주요 동맥이다. 고속철도는 '메이드 인 차이나(Made in China)'의 대표주자 중 하나가 됐다. 이음매 없는 철도 레일은 일년 내내 야외에 노출되며 바람과 햇빛에 노출되면 필연적으로 녹슬고 더러워져 안전에 위험을 초래합니다.

이음매 없는 레일 청소는 철도의 정상적인 작동에 영향을 미치지 않도록 가능한 한 짧고 효율적이어야 합니다. 이동이 쉬워야 하며 수천 킬로미터에 달하는 철도에서 사용할 수 있어야 합니다. 이는 보편적이어야 하며 다양한 자연 및 기후 조건에서 사용할 수 있어야 합니다. 연삭 휠을 사용한 전통적인 수동 연삭은 효과가 없으며 레일을 손상시킬 수 있지만 레이저 청소는 위의 요구 사항을 충족합니다.

레이저 레일 청소 장비는 고속으로 작동하며 영국 철도 실험에서 최대 60mph의 속도에 도달합니다. 통합 납땜 장비와 디지털 시스템을 사용하면 효율성이 더욱 향상될 수 있습니다. 유기물, 무기물 등 다양한 유형의 오염물질을 청소할 수 있으며 다양한 청소 시나리오에 적합합니다.

여러 가지 이유로 레이저가 기존 레일 청소 방법을 완전히 대체하려면 아직 갈 길이 멀습니다. MRJ 레이저를 예로 들면, 통합 청소 및 용접 장비의 공급량은 2024년에 50~60대에 도달할 예정이며, 이미 대량 생산에 돌입해 고속철도 지능형 청소의 추가 업그레이드를 촉진하고 있습니다.

배터리 청소

새로운 에너지 분야에서는 레이저 클리닝에 대한 요구 사항이 더욱 정확해졌습니다. 현재 레이저 클리닝은 전극 제조, 배터리 셀 제조, 배터리 조립 등 3가지 배터리 제조 공정에서 널리 사용되고 있다.

배터리 용접 시 구조물의 전체적인 강도를 확보하는 동시에 주입구 주변의 누수 및 잔류 산화층을 청소하는 작업도 필요합니다. 정밀한 레이저 클리닝 가공을 통해 배터리 구조에 영향을 주지 않고 누출 및 산화층의 영향을 크게 줄일 수 있습니다.

마찬가지로 극편을 만들 때 집전체의 안정성을 보장하기 위해 극 귀 주변의 코팅과 먼지를 먼저 청소해야 합니다. 폴 피스 재료는 상대적으로 취약하며 기계적 또는 화학적 세척은 폴 피스의 구조에 영향을 미치며 코팅의 세척 효율성을 보장하기 어렵습니다. 레이저 클리닝을 사용하면 배터리 안정성을 유지하고 전반적인 충전 및 방전 성능을 최적화하는 동시에 배터리의 에너지 밀도를 높일 수 있습니다.

배터리 조립 중에는 배터리 트레이의 용접부, 배터리 커버의 전기영동 페인트, 바닥 보호판 등도 청소해야 합니다. 레이저를 사용하여 이러한 구조를 청소하면 환경 오염을 줄이는 동시에 회로를 보호하고 배터리의 품질 문제를 예방할 수 있습니다.